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与输纸有关的常见故障(四)
四、套印不准
输纸过程中,除纸张歪斜会引起印刷品套印不准外,以下各种原因同样也会导致套印不准:
1、输纸装置输纸太快或太漫,而与前规衔接不合拍,而引起纸张“走过头”或“走不足”。
解决方法:调高温节输纸装置快慢,操作方法如前所述。
2、接纸轮压力过轻 引起纸张“走不足”。
解决方法:调节滚轮压力,使之轻重均匀、适当。
3、输纸线带太松而产生滑动,或线带张紧轮、定滑轮缺油而转动不灵活,引起“走不足”。
解决方法:①绷紧线带;②拆洗张紧轮和定滑轮,并加油使之充分润滑。
建工钻4、输纸台上的压纸轮位置不正确,压力太轻或太重,引起“走不足”或“走过头”。
解决方法:①放准压纸轮位置,使其相互衔接准确;②捻紧或放松压簧,增加(或减少)压力。
5、纸张太薄、太软,纸边应力不足,使纸边卷曲,引起纸张“走过头”或“拉过头”。
解决方法:把纸张咬口边和侧规定位处敲挺,增强纸边应力。
6、纸张与侧规的拉纸距离太远或太近,易引起“拉不足”或“拉过头”。
解决方法:使拉纸距离保持5一8mm。
五、接纸轮和毛刷轮引起的印迹蹭脏
主要是前一色尚未干透,后一色接着印刷造成机械零件疲劳寿命测试使用什么产品好的。接纸轮引起的蹭脏比较容易发现,因为它正反面都有;而毛刷轮引起油墨版纸的蹭脏在背面,所以不易被发现,现代高速胶印机都是重叠式输纸,当纸张被递纸牙叼住传纸时,纸张前进的速度比在输纸台上前进的速度将近快一倍。两张纸之间进行高速摩擦,在毛刷轮的压力作用下,该处纸张的背面摩擦力更大,致使下面印张上的墨迹蹭到上面印张的背面。
解决方法:接纸轮造成蹭脏时,可将输纸轮向两边空白处移动。另外要加强背面检查,同时可将毛刷轮压轻些.如果是双面印件,要适当加大燥油用量,以保证印迹干燥,预防蹭脏。
六、输纸不平
输纸不平是指所输送的纸张本身不平整。印刷中经常因纸张不平而影响正常输纸和套印。造成输纸不平的原因和解决方法有以下几个方面:
I、纸张含水量不均匀。这种现象出现时,会造成纸张卷曲,紧边等变形,它将造成输纸不平和影响套印。
解决方法:将纸张在印刷前进行调湿处理,使之与印刷车间的温、湿度相适应,同时也可降低纸张对水分的敏感性。另外,印刷中一定要严格控制版面水分。
2、局部墨层堆积过厚。
解决方法:输纸时可用压纸杆和压纸钢片,轻轻地将纸压住,另外,印刷中不要任意加大墨量,对于墨量较大的印色应安排在最后印刷。
3、印薄纸或三开纸但到现在为止几近没有纺织品散热特性的相干设计研究时出现的不平。印刷60g/m2以下薄纸或三开纸时,由于纸薄或三开纸是一窄条,输纸时不好控制,容易出现输纸不平。
解决方法:①印刷以上纸张时,首先要控制好风量,松纸吹嘴以吹起纸堆表层张纸为宜;②可以用调整压纸框架上压纸轮的角度来解决,即前端压纸轮角度大些,呈外“八”形,使中间凸起的纸张向前输送时,凸包逐渐地被排列成造纸淀粉外“八”形的压纸轮所产生的轴向力展平.实践证明,用此方法解决印薄纸或三开纸的输纸不平有一定效果.
七、纸张皱拱(又称“弓皱”、“折子”等)
1、压纸脚吹风太大。由于压纸脚吹风太大,使纸张中间鼓起,如果在输纸过程中不能消除鼓起现象,则会引起纸皱。特别是较薄的纸张,其鼓起现象更难消除。
解决方法:
①减小压纸脚吹风风量;
②印刷较薄纸张时,还应适当减小吸风嘴吸力和减轻输纸台上各压纸轮、球、毛刷的压力;
③适当调低输纸安全杠和前压纸片的位置。
2、压纸球、压纸轮或毛刷轮位置不当或压力过重。
解决方法 :
① 调节个压纸球、轮的位置。
调节各压纸球、轮的压力。
③ 印刷薄纸时可适当将压纸轮抬起。
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来源: 必胜
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