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如何解决平压平模切机模切部分故障
模切压痕是纸盒印后加工中不可或缺的一道工序,由于人们对商品外包装质量的要求越来越高,模切压痕的质量也必然随之提高。平压平模切方式目前在国内模切领域占有较大的市场份额,虽然其技术已经非常成熟,但是仍不可避免地会出现这样那样的问题。无论是在输纸部分,模切部分.清废部分,还是在收纸部分,均有诸多问题困扰着包装印刷行业的从业人员。
模切部分
模切部分是模切机的核心,而模切版和模切底版又沙滩家具是最基本的部件。要想保证高质量的模切,模切版制作非常关键旋臂吊。其中,开连点和贴海绵4、其他注意点:实验机的关键部位(如:钳口、变速箱等)应常常加注润滑油脂胶条是最能体现制作水平的工艺。
1.开连点
开连点就是在模切刀刃口部开出一定宽度的小口,在模切过程中使纸盒和废料局部连接在一起,不会在模切过程中散开。原来多由操作工用自己磨制的工具开连点,这样有很多的弊端,如:连点大小不一样:开连点时出现模切刀刃口变形等。现在许多厂家已使用专用的开连点器。以四川五牛公司所用的开连点器为例,其工作原理是根据纸张的不同厚度,利用各种厚度的砂轮片在模切刀上开出连点。这样开出来的连点大小均匀、不伤刀、深度适中。通常情况下,定量为200~250g/m2的纸张采用0.3mm厚的砂轮片,250~350g/m2的纸张采用0.4mm的砂轮片,350~450g/m2的纸张采用0.5mm厚的砂轮扬州片,对裱纸板或瓦楞纸板用当品牌效益与企业眼前利益产生矛盾冲突时0.8mm厚的砂轮片。无论连点大小,都应开在包装盒较隐蔽的地方,以免影响美观。
2.贴海绵胶条
高品质的海绵胶全能实验机通俗认为履行结果无效条具有持久的弹性和快速回弹的性能,能够保证卡纸和瓦楞纸板的快速退料,提高模切速度,避免纸张被拉断起毛。海绵胶条通常贴在距模切刀1mm处,并高于模切刀1.5mm。按照硬度,海绵胶条可以 分为25°、30°、35°、55°胶条和60°拱形胶条。由于电镀锡模切技术的提高,现在已一改过去一种海绵从头贴到尾的方法,一般将55°的海绵胶条贴在窄缝处;60°拱形胶条贴在连点和刀线之间。
3.模切底版的制作
模切版制作完毕后就可以装入模切版框制作模切底版了。目前应用的模切底版主要有手工底模版、压痕条底模版、纤维底模版和钢底模版几种。手工制作底模版,虽然速度比较慢,模切精度不高,但由于现在有许多包装活件数量少,品种多,而手工制作底模版的成本较低,所以手工制版还有一定的市场需求。用压痕条制作底模版是目前制作速度快、灵活和方便的一种方法。纤维底模版是和激光模切版配合使用的底模版,一般用于长版活或压痕条很难制作的小型包装盒底模版。钢底模版是目前平压平模切中最稳定。效果最好的底模版,模切出的产品可以和圆压圆模切产品相媲美,但通常和三明治模切版或树脂纤维模切版配套使用,这样生产成本就会增加,因此通常只有在模切烟包这种大批量活件时才使用。
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